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帶式壓濾機修理后常見幾種問題的處理方法：
一、帶式壓榨機輥安裝位置不正容易出現(xiàn)在污泥脫水機大修后，初次運行污泥脫水機大修后需對所有壓榨輥作水平方向和平行方向檢測校正

平行方向校正可選定出泥口機架為基準面,測量各壓榨輥左、右支承軸承中心點到基準面的距離,單根壓榨輥左、右軸承中心點水平距離偏差應≤1mm,所有壓榨輥累積水平距離偏差應≤5mm[1];

水平方向校正,可應用U型管原理,利用注水透明膠管制作簡易測量工具進行檢測,壓榨輥左、右軸承中心點垂直距離偏差應≤1mm[1]。

二、帶式壓濾機壓榨輥兩端支承軸承故障需運行中加強軸承巡檢和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,防止故障擴大(輥軸磨損和網(wǎng)帶跑偏打折。

三、壓榨輥膠輥面精度問題出現(xiàn)在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后，橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規(guī)則橢圓、輥柱呈錐體等,需在輥面包膠/掛塑處理后,利用車床進行精加工處理,壓榨輥圓度公差等級應參考第10級，如：外徑為250mm-315mm的壓榨輥圓度公差應≤52μm[2]，同軸度公差等級應參考第 9級，如：軸長為2000mm~3150mm的壓榨輥同軸度公差應≤300μm[3]。

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